Skep.ru - тестовый сайт

Технология возведения стены из пенобетона

Thu, 06 Oct 2011 22:53:25 +0400

В настоящее время всё больше людей, задаваясь вопросом из чего строить свой дом, находят ответ в таком конструкционном материале как пенобетонные блоки.

Пенобетонный блоки имеют разный размер, как правело это 20*30*60, 20*40*60 в зависимости, какой производитель и как их нарезал.

Пенобетонные блоки относят к ячеистым бетонам, которые отличаются количеством мелких и средних пор.

Изделия из пенобетона отличаются хорошей звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, а также малой массой материала, кроме того, пенобетон является негорючим и не разрушается под воздействием высокой температуры.

Различают следующие типы пенобетона

теплоизоляционный, плотностью 400, 500 кг/м. куб.
теплоизоляционно-конструкционный, плотность 600-900 кг/м. куб.
Конструкционный, плотностью более 1000 кг/м. куб.

Важные моменты пенобетона:

Несущая способность и теплопроводность. Эти 2 параметра взаимоисключающие. Материал с высокой несущей способностью должен быть прочным, а материал с низкой теплопроводностью (тёплый материал) он должен содержать в своей структуре больше воздуха, и меньше материала и поэтому здесь мы имеем, такое противоречие, изначально заложенное в природе свойств. Таким образом, если пенобетон тяжёлый, то он прочный, но холодный, а если пенобетон лёгкий, то он тёплый, но не прочный

В пенобетоне поры называются "закрытыми", то есть каждая пора не имеет выхода к другой поре. Если замочить блок пенобетона в воде то он промокнет на 2-3 сантиметра по периметру в глубь, в отличие от похожего материала газобетона, в котором поры "открытые".

Прочность пенобетонных блоков в 2-3 раза хуже среднего кирпича, то есть у него нагрузочная способность значительно ниже, однако строить дома до 3-4 этажей допустимо.

Если вернуться к вопросу теплового сопротивления стены сделанной из пенобетонных блоков, то здесь нужно не забывать, что пеноблок насыщается влагой – парами, и коэффициент теплопроводности сильно увеличивается (если изначально был коэффициент 0,14, то в обычных природных условиях он будет порядка 0,2-0,25). Когда люди строят дом из пенобетонных блоков, они не должны забывать, что расчётной теплопроводности не будет никогда, и возводить стену необходимо на 20-40% толще.

Кладка стены из пенобетонных блоков

Теперь поговорим о кладке стены из пенобетонных блоков. Сама технология кладки схожа с кладкой стены из кирпича. Однако и здесь есть свои нюансы. Как говорилось ранее пенобетон лёгкий, тёплый материал, поэтому его дополнительно не утепляют, однако цементные швы остаются своеобразными мостиками холода.

Мостики холода - это участки во внешней стене, которые в зимнее время значительно холоднее, самой стены и которые будут проводить холод во внутрь дома. Хотя может показаться, что сам шов невелик, но если посчитать все такие швы вместе, то может получиться более 40 см., незащищённого от холода пенобетона.

Существует решение такой проблемы - утеплять швы из вспененного полетилена, это позволить защитить швы от промерзания.

Раствор

Не маловажным фактором при возведении стены является раствор, который вы будите использовать. Необходимо знать, что для кладки стены из пенобетонных блоков обычный цементно-песчаный раствор не особо подходит, так как пеноблок это гидрофобный материал, то есть оно очень быстро впитывает влагу из раствора, а когда вода из цементно-песчаного раствора быстро уходит, такой раствор не успевает набрать необходимую прочность, что не очень хорошо. Существует решение такой проблемы, чтобы раствор быстро не отдавал из себя влагу и стал более тёплым, добавляют известь (на 2 объемных части цемента, необходимо уложить половину (пол-лопаты) объемной части извести). После этого раствор становится более пластичным и тёплым. Вместе с известью ещё добавляют, обычное средство для мытья посуды, как это не удивительно. В объеме нужно совсем немного, 1-2 столовые ложки, после этого раствор становиться ещё более пластичным и возрастают необходимые нам характеристики в 1,5-2 раза. Ещё один большой плюс такого модифицированного раствора, в нём не появляются высолы.

Тепловые характеристики пенобетона

Что касается тепловых характеристик пенобетона, то они превосходят обычный кирпич в 3-3,5 раза. Такие блоки хорошо удерживают даже небольшое количество тепла в холодный период и вместе с этим, сохраняет прохладу в помещении летом. Экология жилища построенного из пенобетона сравнима с экологией дома построенного из дерева, поэтому материал пользуется популярностью при строительстве бань и саун.

Очень существенная экономия по стоимости возведения стен, застройщики жилых домов, выигрывают почти в 3 раза, по сравнению с возведением стен из кирпича, а также в дальнейшем получают большую экономию на обогреве жилища.

Газобетонные блоки

Thu, 06 Oct 2011 22:59:15 +0400

Человечество постоянно созревает и совершенствуется, совместно с ним и совершенствуются материалы для строительства. К таким причисляются блоки из газобетона (пенобетона). Они наиболее легкие, их может без натуг поднять 1 человек, отличаются высокой прочностью и надежностью, не вызывают больших расходов в укладке. При их изготовлении применяется эмульгированная смесь, за счет нее при застывании блока образуется большое количество пузырьков. Данные пузырьки создают губчатую структуру, какая решает много вопросов в проектировке и строительстве. Вот некоторые из них:

1. Пенобетонные (газобетонные) блоки значительно легче бетонных блоков. Это намного упрощает их привоз, установку и уменьшает нагрузку на основные конструкции сооружения.

2. За счет губчатости пенобетонные блоки не отдают тепло из дома и внутрь него тоже не впускают, что даёт возможность сэкономить на кондиционировании и отоплении. Пеноблоки располагают высокой степенью шумо- и теплоизоляции.

3. Губчатые предметы, это неопровержимый факт, наиболее крепки, чем монолитные. Это получается за счет наиболее сложного внутреннего строения и, соответственно, наиболее сложного распределения твёрдости между стенками. Потому пенобетонные блоки и располагают повышенной прочностью.

4. Они более экономичны в монтаже, так как обладают незначительным весом, и не просят больших расходов в дальнейшей обработке.

Поэтому, если Вы замыслили небольшую личную стройку, советуем воспользоваться последними строительными технологиями. А мы на образце строительства дома предоставим Вам правильные рекомендации по укладке блоков газобетонных.

Белорусский пеноблок (газобетонный блок) имеет компоненты, вредные для организма, такие как подсоединения тяжелых и неустойчивых элементов. Данные блоки имеют наиболее низкое качество по соотношению с российскими аналогами, хотя и относительно дешевле. Однако не стоит экономить на материале для строительства, вредя, притом своему организму.

Эстонский пеноблок напротив лучшего качества, но его стоимость намного выше российского из-за так именуемых предоставляемых удобств, к каким причисляются шипы, ручки для соединения во время монтажа. Эти «удобства» никаким образом не влияют на быстроту при совершении кладки. Опять-таки же цена отечественного пеноблока это наилучшее соотношение качества и цены.

При укладке блоков не рекомендуют применять цементно-песчаную смесь, потому что это не наилучшим образом действует на теплозащитные качества блока, стоимость кладки и наружный облик самой кладки. Класть блок рекомендуют на особый клей, предназначенный для подобных целей, предварительно обработав склеиваемые поверхности водицей. Если перегородка во время укладывания «пошла» не прямо, то подогнать блоки можно киянкой из резины. При укладывании пеноблока не нужны дополнительные затраты по укреплению самой кладки. ТУ, по каким изготовлен блок предусматривают высокий запас крепости при малоэтажной стройке. Поэтому если сооружать дом более трёх этажей, то лишь в этом случае нужно не армирование кладки, а изготовление монолитного остова. А на случай перестраховки из-за интенсивного ветра, наводнения, урагана различные элементы, скажем опоры между проемами, дома укрепляют арматурой, швеллерами в каналах. Перекрытия над оконцем клепают из уголков восемьдесят миллиметров, при этом необходимо утопить уголки над нишами, что впоследствии даст сэкономить на штукатурке, заранее покрасив их. Тем не менее, если вдруг блок укладывали не профессионалы и кладка в таком случае, вышла не прямолинейной — это когда толщина соединения достигает 5 миллиметров, нужно вторично промазать швы.

Прямой считается кладка, когда толщина соединений близка к двум миллиметрам. В этом случае дополнительное промазывание стыков не требуется. Для распределения крепости второго этажа, устройства кровли поверх кладки газобетонных блоков необходимо создать железобетонную разгрузочную полосу толщиной 9-13 миллиметров. Эту железобетонную полосу укрепляют как минимум 2-мя прутами арматуры. Чтобы соединиться с этой полосой, перед заливкой последних слоев газобетонных блоков необходимо заколотить куски катанки или гвозди. Для упрочения соединения, как и при конструкции внутренних перегородок, вколачивают гвозди в месте совмещения. В месте соединения железобетонной полосы и верхнего ряда газобетонных блоков возможна высокая теплопотеря, потому по всему периметру полосы необходимо устроить тепловую изоляцию. Для этого при сборке опалубки внутрь отходят 3 см, и потом это пространство заполоняют пенопластом или изолирующим материалом новейшего поколения. В качестве основы можно организовать армированный железобетонный столбик, залитый например, в трубу из асбестоцемента диаметром 100 миллиметров. На него же затем можно организовать опирание усиленной полосы и в перпендикулярной направленности – балку, на какую будет опираться 2-ой этаж. При ситуации, что длина ниши составляет 3 метра, толщина бетонной полосы должна составлять пятнадцать сантиметров, т.е. 1/20 от длины ниши. Ширина балки определяется очень просто по формуле: 15 см / 1,4. Следовательно, в нашей ситуации она составит 11 (10,7) см. Отсюда следует, что ничего сложного в совершении кладки газобетонных блоков нет.

Самое важное все верно просчитать и взять на работу грамотных специалистов, какие и будут класть этот блок. И вот осталось только сделать кровлю, установить двери, окна, совершить отделку — и можно заехать в Ваш дом! Желаем Вам удачи в работе!

Кирпич или газобетон?

Thu, 06 Oct 2011 23:26:57 +0400

В любом строительстве всегда встаёт момент выбора материала, из которого будет возводиться объект. Наверняка и Вам приходилось задумываться над тем, почему, если дом возводят для себя, то выбирают кирпич, если же на продажу – бетонные блоки. В этой статье мы попытаемся помочь решить этот волнующий вопрос, какой материал выбрать для строительства собственного коттеджа – кирпич или бетонные блоки?

Сначала определимся в терминах. Под кирпичом имеется в виду керамический пустотелый кирпич, который получен в результате обжига смесей глин в печи.

А под газобетоном подразумевается вид ячеистого бетона, получаемый из смеси воды, вяжущего песка и газообразующих добавок.

Кирпич и газобетон имеют конкретные показатели, характеризующие их по следующим параметрам: масса, предел прочности на сжатие, теплопроводность, морозостойкость, огнестойкость, водопоглощение.

Зная эти показатели, можно понять, будет ли соответствовать данный материал географическому положению, функциональному назначению и конструкции здания. Одним словом, подходит ли выбранный материал для возведения именно Вашего коттеджа в запланированной Вами местности. Согласитесь, что существует разница между летним бунгало где-то на побережье Средиземного моря и двухэтажным домом на Крайнем Севере.

Рассмотрим отдельно каждый показатель: как он влияет на устойчивость, прочность и долговечность «коробки» здания.

Предел прочности на сжатие отражает, какую нагрузку способен выдержать материал в кг на 1 см2. Данный показатель оказывает прямое влияние на прочность всей конструкции «коробки» дома.

Например, предположим, Вы собираетесь строить 2-ух-этажный коттедж с подвальным помещением. При этом высота этажа – 2,5 метра. Чердачные и междуэтажные перекрытия будут из железобетонных плит.

В данном случае Вам необходимо возводить наружные (несущие) стены из кирпича. Так как, именно, этот материал способен выдержать вес несущих стен, передающих фундаменту собственный вес, а также вес междуэтажных перекрытий. А если в этом случае Вы будете использовать газобетон, то нужно быть готовым к тому, что несущие стены не смогут выдержать нагрузок перекрытий и других конструкций. И в результате – по стенам пойдут трещины.

А что касается самонесущих стен (передающих фундаменту лишь собственный вес) или перегородок (не несущих стен), то их можно возвести и из кирпича, и из газобетона.

Таким образом, большое количество этажей и большой вес междуэтажных перекрытий требуют высокого показателя предела прочности на сжатие материала, из которого будет строиться дом.

Следует заметить, что Вам вряд ли удастся «прикинуть на глазок» вес, который будет нести несущая стена (и, соответственно, материал). Чтобы быть абсолютно убеждённым в правильности выбора материала, следует обратиться к Вашему проектировщику, который должен просчитать и дать Вам расчётные нагрузки на стены Вашего дома.

Масса стены является также одним из важных показателей, который определяет тип фундамента дома, во многом зависящий от веса, передаваемого стенами и межэтажными перекрытиями. Масса газобетона меньше массы кирпича почти в 20 раз. Поэтому фундамент под кирпичные стены будет более сложным и дорогостоящим, чем под газобетонные стены (к примеру, фундамент плиточный или ленточный сложнее и дороже, чем столбчатый).

Коэффициент теплопроводности показывает способность материала передавать (проводить) тепло (показатель количества тепла, которое проходит за один час через 1 м3 данного материала при температурной разнице 1 градус Цельсия на его противоположных поверхностях). Чем выше этот расчётный показатель (коэффициент), тем хуже теплоизоляционные свойства выбранного материала.

Теплопроводность кирпича выше, чем газобетона почти в 4 раза. Именно, поэтому рекомендуется возводить стены из кирпича толщиной 1 м, стены же из газобетона – 0,5 м (согласно СНиП II-3-79 раздел «Строительная теплотехника»). Но в современном строительстве вряд ли кто-то строит стены толщиной в 1 м – это дорого и по трудозатратам, и по времени, и по средствам. Поэтому, на практике при возведении стен из кирпича (обычно, толщиной 25 см) применяют больше теплоизоляционных материалов (снаружи и внутри), чем при строительстве стен из газобетона.

Способность выбранного материала впитывать и удерживать в себе воду характеризуется коэффициентом водопоглощения. Водопоглощение ухудшает свойства материала, уменьшает прочность, увеличивает среднюю плотность и теплопроводность.

Газобетон впитывает влагу в 1,5 раза быстрее, чем кирпич. Следовательно, стенам из газобетона больше требуется дополнительной защиты – скорее всего, придётся облицовывать фасад здания.

Морозостойкость показывает способность материала во влажном состоянии сохранять прочность при многократном повторении замораживания и оттаивания. Коэффициент морозостойкости кирпича в среднем выше, что свидетельствует о том, что этот материал более прочный, чем газобетон. Поэтому газобетону требуется дополнительное утепление и изоляция от температурных перепадов.

Огнестойкость – способность материала (конструкции) сопротивляться действию высокой температуры при пожаре.

Следующий показатель - степень огнестойкости. Он показывает время, в течение которого конструкция выдержит до обрушения, образования сквозных отверстий или трещин от воздействия высокой температуры.

Газобетон и кирпич относятся к 1-му классу огнестойкости (согласно СНиП 2.01.02-85 раздел «Противопожарные нормы»). Это значит, что у наружных несущих стен, выполненных из данных материалов, min предел огнестойкости – 2,5 часа (для сравнения: минимальный предел огнестойкости несущих стен из древесины составляет 0,5 часа).

Конечно, сравнение газобетона и кирпича не будет полным, если не будут рассмотрены их стоимость и время, затрачиваемое на возведение «коробки».

Для начала определимся с количеством материалов.

Кирпич имеет размеры – 65 х 120 х 250 мм.
Бетонный блок – 200 х 200 х 600 мм.

Подсчитав, получим – для кладки 1 м3 кирпичной стены израсходуется 380 штук, газобетонной – 27 блоков.

Стоимость 1000 шт. кирпичей в среднем составляет 4 800,00 руб. (т. е. 4,8 руб./штуку), а одной упаковки газобетона, в которой 168 блока, - 3048,00 руб. (т. е. 72,00 руб./штуку).

Иначе говоря, 1 м3 кирпичной стены Вам в среднем обойдётся в 456,00 руб. (т. е. 380 шт. х 1,2 руб./штуку), газобетонной – в 486,00 руб. (т. е. 27 блоков х 187200 руб./штуку).

Подсчитаем стоимость монтажных работ. Стоимость кирпичной кладки – 2000 – 3000 руб за 1000 штук, а кладки газобетона составляет 600– 1000,00 грн. за один м³.

Таким образом, стоимость 1 м³ кирпичной кладки в среднем составит 1280,00 руб., кладки газобетона – 800,00 грн.

Сложив среднюю стоимость материалов и работ, получим, что стоимость кладки 1 м³ кирпичной стены составит 3104,00 руб, газобетонной – 2744,00 руб.

Стоит заметить, что стоимость строительных материалов и работ может варьироваться, даже, в пределах одного района города, а не только всей страны! Поэтому, необходимо предварительно просчитать стоимость строительства стен, учитывая Ваше месторасположение. Смету составляет проектная организация, в которую Вы обратились.

Далее, выбранный и приобретённый материал необходимо привезти на объект. А вот тут как раз возникает вопрос: где (регион и место) Вы собираетесь строиться? Нужно заранее уточнить, есть ли конкретно в данном регионе продавцы выбранного материала, а также, сколько они берут за доставку. Так как может получиться так, что выбрав, вроде как дешевле, газобетон, стоимость доставки данного материала на объект перекроет всю экономию на нём.

Обычно, в зависимости от региона, цена на материалы и работы по строительству «коробки» дома из кирпича будет на 15 – 30% больше, чем из газобетона.

Если рассматривать фактор времени, то возведение стен из газобетона на 20% производится быстрее, чем из кирпича. Это связано с весом и объёмом материала. Вес кирпича в 4 раза больше газобетона, а объём – в 13 раз меньше. Можно представить, что для кладки одного м3 газобетонной стены, мастеру надо поднять и положить 400 кг этого материала, а кирпичной – 800 кг! Что значит, что из кирпича можно «выгнать» «коробку» за период от 3-х до 6-ти месяцев, а из газобетона – от 1-го до 3-х месяцев.

Напоследок хотелось бы коснуться силы привычки. На протяжении многих лет мы были убеждены, что дом можно строить только из кирпича. К тому же находится множество подтверждений этому, к примеру, некоторые древние крепости смогли простоять несколько сотен столетий и прекрасно сохраниться. Следование традициям – это проверенный и безопасный путь. Но необходимо помнить, что на дворе XXI век – технологии не стоят на месте. И современные технологии сэкономить средства, деньги и др. Главное, чтобы их применение не было данью модным тенденциям, а было взвешенным и трезвым решением.

Как видно, невозможно однозначно сказать, что лучше: газобетон или кирпич. Понятно, что понятия «дороже - дешевле», «лучше – хуже» очень относительны. Их можно применить в случае, когда Вы уже имеете готовый проект дома. В одном случае – можно использовать только кирпич, а в другом – только газобетон, в третьем же – можно комбинировать один и другой.

Стоит ещё раз заметить, что перед выбором того или другого материала, Вашему проектировщику обязательно необходимо сделать сравнения всех технических и экономических показателей материалов относительно проекта дома. Лишь после этого можно с уверенностью говорить, что выбранный Вами материал пригоден для строительства конкретно Вашего коттеджа.